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空氣壓縮機的安全技術(shù)

發(fā)布時(shí)間2021-03-09人氣:1429

機器制造廠(chǎng)在鑄工車(chē)間、鍛工車(chē)間、金工車(chē)間廣泛采用2~7個(gè)大氣壓力的壓縮空氣,用于化鐵爐、壓鑄機、起重運輸設備、空氣錘、風(fēng)動(dòng)工具等方面。

 
    壓縮機在工作中發(fā)生的傷害事故有以下幾種:
    1. 壓縮機爆裂。在工作中,壓縮機的氣缸、貯氣桶、排氣管等均可能發(fā)生爆裂。
     其主要原因是:
    (1)壓縮機受壓部分的機械強度不符合國家有關(guān)標準;
    (2)壓縮空氣壓力超過(guò)規定限度,超負荷運行;
    (3)壓縮空氣、潤滑油以及它的分解產(chǎn)物組成爆炸性混合物;
    (4)灰塵、油質(zhì)沉淀在壓縮機氣缸、貯氣桶、空氣導管等的內壁;
    (5)壓縮機氣缸壁內形成能夠自燃的積炭;
    (6)在維修時(shí),將擦拭材料、火油及汽油落入氣缸、貯氣桶及空氣導管內;
    (7)壓縮機氣缸內受水力沖擊;
    (8)活塞、連桿、曲柄機構破裂;
    (9)氣缸壁溫度過(guò)高時(shí),突然將冷卻水注入氣缸水套內。
 
    2. 高壓氣流直接打擊人的身體。
 
    3. 由于缺少防護設備,致使壓縮機轉動(dòng)部分以及傳動(dòng)皮帶卷住或傷害工人。
 
    為保證空氣壓縮機的運行安全,在工作中應注意以下幾點(diǎn):
    一、 安裝地點(diǎn)與采光照明
    1. 空氣壓縮機安裝地點(diǎn)應符合以下要求:
    (1) 適當避開(kāi)有安靜、防震要求的場(chǎng)所;
    (2) 避開(kāi)有爆炸性、腐蝕性及其他有害氣體和粉塵的場(chǎng)所;
    (3) 供水、供電方便,場(chǎng)地清潔;
    (4) 冬季環(huán)境溫度不宜低于5℃;
    (5) 夏季環(huán)境氣溫宜保持在35℃以下;
    (6) 露天使用必須有防雨雪、防曝曬措施。
 
    2. 為方便操作、修理和運輸,通道應滿(mǎn)足以下要求:
    (1) 空氣壓縮機與墻、柱的距離應≥0.8m;
    (2) 空氣壓縮機與其他輔助設備之間的距離應≥1m。
 
    3. 空氣壓縮機若固定式安裝應按隨機基礎圖要求施工;若移動(dòng)式安裝則要求與空氣壓縮機機座連接的鋼結構必須有足夠的剛性,且安置平穩,運轉時(shí)不致出現異常振動(dòng)。
 
    4. 設備的布置應有利于自然通風(fēng)和采光。自然采光不足時(shí),應設置人工照明,其照度應不低于30lx。
 
    二、 有關(guān)零部件的安全要求
    1. 氣路系統
    (1) 氣體管路系統應暢通、無(wú)泄漏現象。
    (2) 要安裝安全閥。安全閥應啟閉靈敏、可靠。當排氣壓力超過(guò)額定值的10%~15%時(shí),應能自動(dòng)開(kāi)啟;下降到額定值的95%時(shí),應能自動(dòng)關(guān)閉。安全閥應嚴密,若有泄漏,應及時(shí)停車(chē)、卸壓修復。安全閥應按說(shuō)明書(shū)的規定定期進(jìn)行檢測。
    (3) 裝置壓力表。一、二級氣缸排氣管路上均應設壓力表;壓力表應避免受高溫和振動(dòng)的影響;壓力表應完好、靈敏、準確,一般選用精度為2.5級。壓力表應半年校驗一次,經(jīng)校驗合格的壓力表應有鉛封和校驗合格證。壓力表的量程應為額定工作壓力的1.5~3倍,表盤(pán)直徑不應小于100mm,刻度應清晰可見(jiàn)。如指針失靈、刻度不清、表盤(pán)玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、鉛封損壞等,均應立即更換。
    (4) 空氣過(guò)濾器??諝膺^(guò)濾器應結構完整,并保證進(jìn)入空氣壓縮機的空氣清潔。每工作100小時(shí),應檢查清洗一次,晾干后再用。
    (5) 吸氣、排氣管道的布置應盡量避免或減少對建筑物的影響。排氣管道應有熱補償裝置。
    (6) 壓縮空氣管道應用法蘭與設備和閥門(mén)連接,其他部位宜用焊接。接頭部位應嚴密。嚴禁在管路系統有壓力時(shí)擰緊連接件。
    (7) 根據環(huán)境的不同要求,空氣壓縮機的吸氣系統應采取相應的降低噪聲的措施。
 
    2. 水冷系統
    (1) 水冷系統必須暢通,不得有內泄外漏現象。
    (2) 冷卻水閥后入口處的給水壓力不宜大于2×105 Pa或小于0.7×105 Pa表壓。冷卻水的進(jìn)口溫度不宜高于30℃;排水溫度不應高于60℃。
    (3) 空氣壓縮機用冷卻水水質(zhì)的一般要求:
    PH值在6.5~9.5之間;
    硬度不大于4.3×10-3mol/l;
    懸浮物不大于100mg/l;
    含油量不大于5mg/l;
    有機物含量不大于25mg/l。
    (4) 冷卻器上部應裝有完好的安全膜,以防冷卻水系統被堵塞,或空氣冷卻管束破損,使水腔壓力過(guò)高而發(fā)生事故。
    (5) 冷卻器安裝時(shí)應有減振、防松措施。如加橡皮墊、石棉板等。
    (6) 空氣壓縮機周?chē)販蠎佋O蓋板。
    (7) 空氣壓縮機停車(chē)后,應放盡冷卻水。冬季停車(chē)后,必須放盡氣缸和水套的余水,以免凍裂。
 
    3. 潤滑系統
    (1) 潤滑油質(zhì)應符合要求,保持清潔。油路無(wú)內泄外漏現象。
    (2) 曲軸箱的潤滑油量應保持在油標線(xiàn)內。
    (3) 空氣壓縮機工作場(chǎng)所宜裝設廢油回收裝置。廢油、廢水排放應符合國家的“三廢”排放標準。
 
    4. 傳動(dòng)機構
    (1) 聯(lián)軸器、曲軸、連桿、活塞等應傳動(dòng)平穩,無(wú)異常振動(dòng)和聲響。
    (2) 飛輪、聯(lián)軸器等外露旋轉體應安裝防護罩,設備周?chē)鷳蟹雷o欄桿。
 
    5. 操縱機構
    (1)“起動(dòng)”與“停車(chē)”按鈕應操作方便、靈敏可靠。
    (2)卸荷閥手柄應齊全,轉動(dòng)靈活。開(kāi)車(chē)前,應將卸荷閥手柄轉到“起動(dòng)”位置,使空氣壓縮機卸荷起動(dòng)。
 
    6. 電氣系統應符合國家有關(guān)機械設備電氣安全要求。
 
    7. 其他要求
    (1) 機身、曲軸箱等主要受力件嚴禁有影響強度和剛性的缺陷,且不應有棱角、毛口及其他影響安全的缺陷。
    (2) 緊固件必須完整、可靠,并有防松措施。
    (3) 空氣壓縮機應有清晰的銘牌和安全標志牌。
 
    三、 試車(chē)與運行
    1. 新安裝的空氣壓縮機,必須是經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準的正規廠(chǎng)家的產(chǎn)品,并有相應的合格證和技術(shù)資料。用戶(hù)按設備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行驗收,經(jīng)試車(chē)合格后,方準使用。
    2. 凡經(jīng)過(guò)大修或中修的空氣壓縮機,其主要零部件必須達到原設計規定的技術(shù)指標。主要受力件、轉動(dòng)部件均應有詳細的檢修記錄,要按設備說(shuō)明書(shū)和企業(yè)設備管理規章進(jìn)行驗收,經(jīng)試車(chē)合格后,方可使用。
    3. 空氣壓縮機的修理必須在卸壓后進(jìn)行。
    4. 工作時(shí),如發(fā)生斷水、缺油,必須立即停車(chē)。
    5. 不符合要求的潤滑油不得使用,一般應采用壓縮機油。氣缸和曲軸箱內的潤滑油應油量適當,潤滑系統油壓應穩定,油質(zhì)清潔。
    6. 在炎熱地區,應采取降溫措施。
    7. 空氣壓縮機氣缸、氣缸蓋、活塞及冷卻器的氣體管路等,應定期進(jìn)行水壓試驗;管路應以3×105 Pa的表壓進(jìn)行水壓試驗,穩壓時(shí)間不應少于5分鐘,不允許有滲漏現象。
    8. 受壓容器的氣壓試驗和氣密性試驗必須遵守工藝規程及《壓力容器安全技術(shù)監察規程》。
    9. 進(jìn)行氣壓試驗時(shí),如容器內有殘留的易燃、易爆氣體,禁止用空氣作為試驗介質(zhì)。
    10. 氣壓試驗過(guò)程中,如發(fā)現試壓件有異常聲響、壓力下降及油漆剝落等不正?,F象,應立即停止試驗,查明原因,必要時(shí)卸壓檢查。
    11. 空氣壓縮機一般每運行8000小時(shí)后,應分解氣缸,清除油垢焦渣等。若使用硬水,則每運行4000小時(shí)后即應進(jìn)行清洗。組裝后應進(jìn)行試壓。試驗壓力為工作壓力的1.25倍。
    12. 冷卻器等受壓容器的緊固件,每年應進(jìn)行一次安全鑒定,并做好相應的記錄。
 
    四、 空氣壓縮機及其系統爆炸事故的預防措施
    1. 當壓縮空氣冷卻時(shí),必須及時(shí)吹除冷卻器、貯氣桶和油分離器內凝結的油水混合物,至少每小時(shí)一次。
    2. 空氣壓縮機在運轉中,如果冷卻水供應不及時(shí),必須立刻停車(chē)以待冷卻。
    3. 空氣壓縮機在啟動(dòng)前,氣缸和冷卻器的水套先進(jìn)水。
    4. 在氣缸水套未完全冷卻前,不得進(jìn)水,以免氣缸壁發(fā)生裂縫。
    5. 進(jìn)入水套的冷卻水,應由特設的具有水壓落差的盛水槽放入,水槽上裝設水平面指示標尺,在水平面降至限度以下時(shí),信號裝置即起作用;也可以采用離心泵進(jìn)水;不要直接利用自來(lái)水管進(jìn)水,因為難以看出進(jìn)水與否。
    6. 由氣缸水套或冷卻器水套排水,必須用開(kāi)放的液流,以便檢查所有冷卻裝置的不間斷作用和測量排水溫度。排水溫度較進(jìn)水溫度不得高出20℃~30℃。
    7. 為避免超壓而引起爆炸,在壓縮機裝備上應設有經(jīng)校驗合格的壓力表及安全閥。
    8. 當必須把壓縮空氣導入壓力較低的系統時(shí),必須裝置減壓器。
    9. 為避免壓縮機系統由于氣體爆炸性混合物的發(fā)火而遭破裂,必須采取下列措施:
    (1) 進(jìn)氣管應設于不使不潔氣體、揮發(fā)物及灰塵等混入的位置。進(jìn)氣管的進(jìn)氣口應有防止雨水、冰雪和其他雜物侵入的防護罩。
    (2) 空氣須經(jīng)過(guò)濾器以完全去除其中的灰塵。
    (3) 氣缸出來(lái)的空氣,須經(jīng)特設的水管冷卻器降至25℃~30℃左右,以免冷凝水積在導管內。
    10. 當檢查和修理時(shí),須特別注意,避免有擦拭材料、木塊等落入氣缸、貯氣桶及管內,因為此類(lèi)物質(zhì)在壓縮空氣內可能起火。
    11. 在清洗氣缸壁時(shí),要用煤油,不得用汽油,擦拭的布浸油不能過(guò)多。
    12. 經(jīng)洗凈后,須將氣缸蓋打開(kāi),使煤油完全揮發(fā)。
    13. 運用壓縮空氣時(shí),其氣流方向絕不能朝向工作人員。
    14. 空氣壓縮機連接管內部的油垢必須認真清洗;根據設備運行情況,清洗周期一般為3~6個(gè)月。


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